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南昌柴油发电机组的冷却方式
当下，生活中处处都可以看见发电机组的身影。发电机已深入到我们的日常工作和生活中，南昌柴油发电机组作为应急电源，在使用时需要长时间不间断工作，如此大的负荷，发电机组的温度就成为了一个难题，要保持良好的不间断工作就必须保持发电机组的温度在可承受范围之内，下面就为大家介绍一下南昌柴油发电机组的冷却方式：
以汽轮同步发电机为列，它的冷却系统为封闭式，冷却介质都是循环使用的。
1、空气冷却：采用风扇送风的方式，用冷空气对发电机组绕组端部，发电机组定子和转子进行吹拂散热的，冷空气吸取热量后变为热空气，在定子和转子之间的气息初汇合后，在经铁芯的风道排出， 通过冷却器进行冷却。被冷却后的空气再由风扇送入发电机内部循环使用，以达到散热的目的。中，小型同步发电机一般采用空气冷却。
2、氢气冷却：采用氢气作为冷却介质，氢气的散热性能比空气的散热性能好，乳汽轮发电机大多采用氢气冷却。
3、水冷却：采用定子，转子双水内冷的方式。定子水系统的冷水外部水系统通过水管流至装在定子几座上的进水环，在分别经绝缘管流向各个线圈，吸收热量后再经绝缘水管汇总到装在机座上的出水环 ，然后排入发电机外部的水系统进行冷却。转子水系统的冷却先进入装在励磁机侧轴端的进水支座，然后流入转轴中心孔内，在沿着几个经向孔流到集水箱，然后经绝缘管流向各线圈。冷水吸热后，经绝缘管流入出水箱，再通过出水箱外缘上的排水孔流到出水支座，由出水总管引出。由于水的散热性能远高于空气和氢气，因此，新建的大型的发电机组一般都采用水冷却方式。
尤其是在夏季，南昌柴油发电机组长期运作极有可能出现温度过高的情况，因此大家要及时关注机组温升情况，采取合适的冷却方式对机组进行降温，除此之外，机房的通风设置也非常讲究，多种降温措 施同时开展，将会达到 的降温通风效果，保证南昌柴油发电机组处于 运行状态。
不同类型，不同容量的发电机其冷却形式也不完全相同。主要就是以上3种方式了，希望对大家有所帮助。
发电机组在低温地带或冬天的应用
在寒冷气候的冬季或处于低温地带的区域，为确保发电机组处于应急备用状态，为确保发电机组的运转质量和使用时限，使用发电机组时要多加注意。
1、全国各地气候逐渐变冷，操作机组前，请先阅读机组随机资料中相关的使用手册，维护条例等文件。以全面地掌握机组的操作、维护保养。
2、对机房的通风情况应进行验看，严禁机房内放置可燃液体/气体等，机组带载运行时需要保证机房内有新鲜的空气进入，保证进、排风通畅，如不符合要求需要进行整改；
3、关于较寒冷地区，需对机房进行保温消除，如有条件的机房可以相应装配暖气或者空调，保证机房适宜的温度；
4、检查冷却液，防冻液 温度配比需要满足当地 气温要求，如不满足则更换散热器中（水箱）中的冷却水，引荐添加足量的防冻液，以防散热器、缸体冻裂；避免机组在寒冷气候下不能正常起动；敬告用户打开所有水套加热器，燃油加热器、机油加热器等的开关电源；
6、察看机油，按当地气温选择合适的机油；冬季用油牌号：OW、5W、10W、15W、20W、25W等
7、平常使用南昌柴油发电机组期间，要注意做好维保工作，使用前后都要做好查看，发现有问题要及时处置；
8、为防止连续降水或者暴风雪天气，建议用户购买适当的备件：如机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯等。
南昌柴油发电机组操作规程
一、
发电机组应安放在平稳安全的场所，露天存放使用应有防雨措施。发电使用时应有专人值守操作。
二、
柴油机的操作规程
1、起动前应检查柴油机的冷却水、燃油、机油。检查油底壳和喷油泵内机油面，冷却水是否到达上水室顶面，各部位均不应有渗漏现象。
2、起动后应随时注意机油压力，机油压力未上升时禁止柴油机加速，当机油温度高于450C、水温高于550C时可逐渐进入全负荷运转。
3、冬季使用时要注意冷却水的冻结，停机后应拧开机体、水泵、机油冷却器和散热器上的放水阀，将冷却水排尽。
三、
发电机的操作规程
1、使用前应检查发电机的各部位，控制箱之间连线是否受潮、松动、电流、电压表及调压表是否有损坏现象，若有应及时更换。
2、当柴油机起动运转时，检查连轴节、发电机工作声音是否正常。
3、当柴油机进入全负荷运转时，检查输出电压、电流和频率，并进行调整，使之达到工作要求。
4、外接用电器操作时，要注意三相平衡。严禁超负荷使用。
5、发电机应随时检查，发电机和输出控制箱及各电器元件的工作状态。
四、
南昌柴油发电机组停车前，首先应切断各用电器的载荷，并让柴油机逐步降速，降速运转
3~5分钟后，方可停车。
五、
操作人员应经常擦试南昌柴油发电机组表面上的污物、尘土，发现漏气、漏油、漏水、螺丝松动、及其它故障，应按要求停车，并请专业修理人员修理。
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南昌柴油发电机组的气缸套内表面的检查
1）检查缸套内表面的拉伤划痕情况，看拉伤深度是否能被手指甲感觉出来。如果手指甲能感觉有拉伤、划痕就必须更换。
2）检查气缸套内孔的磨亮情况。
轻微的磨亮--在磨损的区域处产生出一种光亮的镜面，并留有磷化镀层的痕迹和原始珩磨加工的迹线。
中等程度的磨亮--在磨损的区域处产生出一种光亮的镜面，并有非常轻的原始珩磨痕迹，或某种蚀刻形状的明显斑痕。
严重程度的磨亮--在磨损的区域内产生一种光亮的镜面，不再有珩磨加工的痕迹或某种蚀刻形状的斑痕。
缸套内孔若有以下情况就必须予以更换：
①在活塞环移动的区域内，有超过20%的一种磨亮部分。
②在活塞环移动的区域内有种等程度和严重程度的磨亮面达30%，其中一半（15%）属严重磨亮部分，如图2-33b所示。
3）气缸套内孔测量：用内径千分表（量缸表）在上、中、下部位置测量缸套内径。在每个测量部位互相长90°的两个位置。
用内径千分表测量气缸套内孔的圆度：在离气缸顶平面25.4mm处，测量缸套内孔圆度，不应超过0.08mm，测量下部缸套内孔圆度，不应超过0.05mm。
4）用内径千分表检查气缸套的磨损：对于6BT行柴油机，如果缸套磨损超过气缸套 直径0.1016mm，应更换气缸套或扩磨到下一级加大尺寸。对加大尺寸的气缸套，活塞相应地有三级加大尺寸，即0.50mm、0.75mm和1.00mm。通常换用新的标准尺寸的气缸套要比镗磨到加大尺寸的气缸套来的经济，并可继续使用标准的活塞和活塞环。
如果气缸套磨损没有超过使用限度，在重新镗磨仟气缸套不应再次使用。气缸套搪磨方法如下：
①用镗缸机将缸套磨损的上边缘凸起除去。
②件气缸套镗磨到下一级加大尺寸。
③精磨气缸套到规定的表面粗糙度。
3.测量气缸套法兰的厚度
使用千分尺测量气缸套法兰的厚度。利用该测量值可以预估气缸套的突出量。
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